ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ പ്രധാന ലിങ്കുകളുടെ പ്രവർത്തനവും ഉദ്ദേശ്യവും

① ഡീഗ്രേസിംഗ്
1. പ്രവർത്തനം: നല്ല ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്ക് മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഫാറ്റി ഓയിൽ കറകളും മറ്റ് ജൈവ അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുക.
2. താപനില നിയന്ത്രണ പരിധി: 40~60℃
3. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനം:
ലായനിയുടെ സാപ്പോണിഫിക്കേഷന്റെയും എമൽസിഫിക്കേഷന്റെയും സഹായത്തോടെ, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
മൃഗങ്ങളുടെയും സസ്യ എണ്ണകളുടെയും നീക്കം പ്രധാനമായും സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.സോപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഡീഗ്രേസിംഗ് ദ്രാവകത്തിലെ എണ്ണയും ക്ഷാരവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രക്രിയയാണ് സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ.യഥാർത്ഥത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത എണ്ണ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സോപ്പും ഗ്ലിസറിനും ആയി വിഘടിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:

1) അൾട്രാസോണിക് ആന്ദോളനം ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
2) ഡീഗ്രേസിംഗ് പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ഡിഗ്രീസിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയില്ല;ഏകാഗ്രത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, നഷ്ടം കൂടുതലായിരിക്കും, ചെലവ് വർദ്ധിക്കും, അതിനാൽ ഇത് ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3) താപനില അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല.താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലായനിയുടെയും ഗ്രീസിന്റെയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും;താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.പ്രവർത്തന സമയത്ത് താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
4) ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞതായിരിക്കണം.ജലത്തുള്ളികൾക്കും മെറ്റീരിയൽ ഇന്റർഫേസിനും ഇടയിൽ വ്യക്തമായ വികർഷണമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയിട്ടില്ല എന്നാണ്.പ്രവർത്തനം ആവർത്തിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

②വീക്കം
പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മെക്കാനിസം:
വീക്കം ഏജന്റ്, ഉപരിതല മൈക്രോ-കോറഷൻ നേടുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് വികസിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം മെറ്റീരിയൽ തന്നെ മൃദുവാക്കുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുന്നു, അങ്ങനെ തുടർന്നുള്ള പരുക്കൻ പ്രക്രിയ ഏകതാനമായും നന്നായി തുരുമ്പെടുക്കാം.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്ന രീതി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.എബിഎസിനായി, ഗ്ലേഷ്യൽ അസറ്റിക് ആസിഡ് ഡൈപ്പിംഗ് രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

③ പരുക്കൻ
1. താപനില നിയന്ത്രണ പരിധി: 63~69℃
2. അക്രിലോണിട്രൈൽ (എ), ബ്യൂട്ടാഡീൻ (ബി), സ്റ്റൈറീൻ (എസ്) എന്നിവയുടെ ടെർപോളിമർ ആണ് എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക്.പരുക്കൻ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകൾ കുഴികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തോട് ചേർന്ന് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
മുൻകരുതലുകൾ:
1) ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലായനിക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉരുകൽ, പരുക്കൻ വേഗത, നല്ല കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ എന്നിവയുണ്ട്;എന്നാൽ ക്രോമിക് ആസിഡിന്റെയും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെയും മൂല്യം 800 g/L-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ലായനി അടിഞ്ഞുകൂടും, അതിനാൽ വാതകം ഇളക്കിവിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2) ഏകാഗ്രത അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പരുക്കൻ പ്രഭാവം മോശമാണ്;ഏകാഗ്രത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് അമിതമായി പരുക്കൻ, മെറ്റീരിയൽ കേടുവരുത്തുക, വലിയ നഷ്ടം വരുത്തി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവ എളുപ്പമാണ്.
3) താപനില അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പരുക്കൻ പ്രഭാവം നല്ലതല്ല, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

④ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ (പ്രധാന ഘടകം ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡാണ്)
1. ഫംഗ്‌ഷൻ: മെറ്റീരിയലിന്റെ മൈക്രോപോറുകളിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഹെക്‌സാവാലന്റ് ക്രോമിയം പരുക്കനും നാശത്തിനും ശേഷം തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിലേക്ക് മലിനീകരണം തടയാൻ വൃത്തിയാക്കുക.
2. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മെക്കാനിസം: പരുക്കൻ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ റബ്ബർ കണികകൾ അലിഞ്ഞുചേർന്ന് കുഴികൾ രൂപപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം പരുക്കൻ ദ്രാവകം ഉള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.പരുക്കനായ ദ്രാവകത്തിലെ ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയം അയോണിന് ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, അത് തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയെ മലിനമാക്കും.ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിന് അതിനെ ത്രിവാലന്റ് ക്രോമിയം അയോണുകളായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും.
3. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:

1) ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വാതകം ഇളക്കുന്നതിലൂടെ ന്യൂട്രലൈസേഷനും ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് അസ്ഥിരീകരണം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വായുപ്രവാഹം വളരെ വലുതായിരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
2) ഏകാഗ്രത അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മോശമാണ്;ഏകാഗ്രത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ചുമക്കുന്ന നഷ്ടം കൂടുകയും ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3) താപനില വർദ്ധനവ് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കും.ഊഷ്മാവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം വലുതായിരിക്കും, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വായു മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും.
4) ഉപയോഗ സമയത്ത്, ട്രൈവാലന്റ് ക്രോമിയം അയോണുകൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും.ലിക്വിഡ് കടുംപച്ച നിറമാകുമ്പോൾ, അതിനർത്ഥം വളരെയധികം ട്രിവാലന്റ് ക്രോമിയം അയോണുകൾ ഉണ്ടെന്നും അത് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്നും ആണ്.

⑤ സജീവമാക്കൽ (കാറ്റലിസിസ്)
1. പ്രവർത്തനം: മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാറ്റലറ്റിക് പ്രവർത്തനമുള്ള കൊളോയ്ഡൽ പലേഡിയത്തിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുക.
2. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനം: സജീവ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ പോളിമറുകൾക്ക് വിലയേറിയ ലോഹ അയോണുകളുള്ള സമുച്ചയങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.
3. മുൻകരുതലുകൾ:
1) സജീവമാക്കുന്ന ദ്രാവകം ഇളക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ആക്റ്റിവേറ്റർ വിഘടിപ്പിക്കും.
2) താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് പല്ലാഡിയം മുങ്ങുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കും.താപനില വളരെ ഉയർന്നപ്പോൾ, ആക്റ്റിവേറ്റർ വിഘടിപ്പിക്കും.
3) ആക്റ്റിവേറ്ററിന്റെ സാന്ദ്രത അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പലേഡിയം മഴയുടെ പ്രഭാവം അപര്യാപ്തമാണ്;ഏകാഗ്രത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ചുമക്കുന്ന നഷ്ടം വലുതാകുകയും ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

⑥ കെമിക്കൽ നിക്കൽ
1. താപനില നിയന്ത്രണ പരിധി: 25~40℃
2. പ്രവർത്തനം: മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത ലോഹ പാളി നിക്ഷേപിക്കുക, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു നോൺ-കണ്ടക്ടറിൽ നിന്ന് ഒരു കണ്ടക്ടറിലേക്ക് മാറുന്നു.
3. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:
1) ഹൈപ്പോഫോസ്ഫറസ് ആസിഡ് നിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റാണ്.ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, നിക്ഷേപത്തിന്റെ വേഗത വർദ്ധിക്കുകയും പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ഇരുണ്ടതായിരിക്കുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ സ്ഥിരത മോശമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഹൈപ്പോഫോസ്ഫൈറ്റ് റാഡിക്കലുകളുടെ ജനറേഷൻ നിരക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.
2) താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ നിക്ഷേപ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു.താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, നിക്ഷേപ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലായതിനാൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി സ്വയം വിഘടിപ്പിക്കാനും പരിഹാര ആയുസ്സ് കുറയാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
3) pH മൂല്യം കുറവാണ്, ലായനി സെഡിമെന്റേഷൻ വേഗത കുറവാണ്, pH വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ അവശിഷ്ട വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു.PH മൂല്യം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, പൂശൽ വളരെ വേഗത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുകയും വേണ്ടത്ര സാന്ദ്രമാവാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കണികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.