ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് & അച്ചാറിട്ടത്

ചൂടുള്ള റോളിംഗ്

ഹോട്ട് റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ഇത് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയാണ്, അതേസമയം ഹോട്ട് റോളിംഗ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

ഉരുക്ക് കഷണങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് നശിപ്പിക്കാനും ഉരുക്ക് ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കാനും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ഇടതൂർന്നതാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ് ദിശയിലാണ്, അതിനാൽ ഉരുക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഐസോട്രോപിക് ആയിരിക്കില്ല;കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, അയവ് എന്നിവ ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഒരുമിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യാം.

ദോഷങ്ങൾ:

1. ചൂടുള്ള ഉരുളലിനുശേഷം, ഉരുക്കിനുള്ളിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ (പ്രധാനമായും സൾഫൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളും, സിലിക്കേറ്റുകളും) നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി അമർത്തി ഡീലാമിനേഷൻ (ലാമിനേഷൻ) സംഭവിക്കുന്നു.ഡീലാമിനേഷൻ കനം ദിശയിൽ പിരിമുറുക്കത്തിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം വഷളാക്കുന്നു, വെൽഡ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഇന്റർലാമിനാർ കീറാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.വെൽഡ് ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക സ്‌ട്രെയിനുകൾ പലപ്പോഴും വിളവ് പോയിന്റ് സ്‌ട്രെയിനിന്റെ പല മടങ്ങ് എത്തുകയും ലോഡിംഗ് വഴി പ്രചോദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്.

2. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ.ബാഹ്യശക്തികളുടെ അഭാവത്തിൽ ആന്തരിക സ്വയം ബാലൻസിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങളാണ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്തരം അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണയായി സ്റ്റീലിന്റെ സെക്ഷൻ വലുപ്പം വലുതാണ്, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കൂടുതലാണ്.ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സ്വയം സന്തുലിതമാണെങ്കിലും, ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് കീഴിലുള്ള സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ അവ ഇപ്പോഴും സ്വാധീനിക്കുന്നു.രൂപഭേദം, സ്ഥിരത, ക്ഷീണം പ്രതിരോധം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതികൂല ഫലമുണ്ടാക്കാം.

3. കനം, എഡ്ജ് വീതി എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.താപ വികാസവും സങ്കോചവും നമുക്ക് പരിചിതമാണ്, നീളവും കനവും നിലവാരമുള്ളതാണെങ്കിലും ചൂടിന്റെ ആരംഭം ഉരുട്ടിയതിനാൽ, അന്തിമ തണുപ്പിക്കൽ ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത നെഗറ്റീവ് വ്യത്യാസം ദൃശ്യമാകും, നെഗറ്റീവ് സൈഡ് വീതി കൂടുന്തോറും കട്ടികൂടിയ പ്രകടനം കൂടുതൽ വ്യക്തമായത്.അതുകൊണ്ടാണ് വലിയ ഉരുക്കിന്റെ വീതി, കനം, നീളം, ആംഗിൾ, എഡ്ജ് ലൈൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വളരെ കൃത്യമായി പറയാൻ കഴിയാത്തത്.

 

തണുത്ത ഉരുളൽ

റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി ഉരുളുന്നതിനെ കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് കോയിലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, തണുത്ത തുടർച്ചയായ റോളിംഗിനായി ഓക്സിഡേഷൻ ചർമ്മം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാർ ചെയ്ത ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഹാർഡ് കോയിൽ ഉരുട്ടുന്നു. ഹാർഡ് കോയിൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിക് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ കുറയുന്നു, അതിനാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനം മോശമാകും, ഭാഗങ്ങളുടെ ലളിതമായ രൂപഭേദം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.കോൾഡ് റോൾഡ് പൊതുവെ അനീൽഡ് ആണ്.

ഹാർഡ് റോൾഡ് കോയിലുകൾ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്ലാന്റുകളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ അനീലിംഗ് ലൈനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് കോയിലുകൾക്ക് പൊതുവെ 20-40 ടൺ ഭാരമുണ്ടാകും, ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയ അച്ചാറുകൾക്ക് നേരെ ഊഷ്മാവിൽ കോയിലുകൾ തുടർച്ചയായി ഉരുട്ടുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: ഇത് അനീൽ ചെയ്യാത്തതിനാൽ, അതിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിന്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി വളരെ മോശമാണ്, അതിനാൽ ഇത് 90 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ലളിതമായ ദിശയിൽ മാത്രമേ വളയാൻ കഴിയൂ (റോൾ ഓറിയന്റേഷന് ലംബമായി).ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് കോയിലുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉരുളുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഇത് പൊതുവെ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് - പിക്ലിംഗ് - ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് - സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ - കോൾഡ് റോളിംഗ്.

ഊഷ്മാവിൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും റോളിംഗ് കാരണം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കും, എന്നിരുന്നാലും ഇതിനെ കോൾഡ്-റോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.തുടർച്ചയായ തണുത്ത രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതും ദരിദ്രരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ തണുത്തതുമായ ഉരുണ്ടത് പോലെ, വളരെ കഠിനമായതിനാൽ, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനെലിംഗ് ചെയ്യണം, റോളിംഗ് ഹാർഡ് വോളിയം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നില്ല.ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് റോളുകൾ സാധാരണയായി വളയാതെ, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് ഗുഡ് ലക്ക് ബെൻഡിംഗിന്റെ 1.0 കനം ഇരുവശത്തും നാല് വശത്തും വളയാതെ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കണം, കോൾഡ് റോളിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ഘർഷണത്തിന്റെ ഗുണകം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക, അനുയോജ്യമായ റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുക, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം റോളിംഗ് ചെയ്യുക, തൃപ്തികരമായ റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നേടുക;

2. ഉയർന്ന ഉപരിതല തെളിച്ചം നൽകുക, റോളിംഗ് കാലതാമസം കനം യൂണിഫോം;

3.നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, റോളുകളും റോളിംഗ് ഭാഗങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ, റോളിംഗ് ഹീറ്റ് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.നല്ല അനീലിംഗ് പ്രകടനം, എണ്ണ കത്തുന്ന പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാക്കില്ല;

4.ഒരു ഹ്രസ്വകാല ആന്റി-റസ്റ്റ് പ്രകടനം ഉണ്ട്, റോളിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് താൽക്കാലിക ആന്റി-റസ്റ്റ് സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും.

കോൾഡ്-റോൾഡ്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം:

1.Cപഴയ ഉരുട്ടി രൂപപ്പെട്ട ഉരുക്ക് ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ ലോക്കൽ ബക്ക്ലിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബക്ക്ലിംഗിന് ശേഷമുള്ള ബാറിന്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും;ഹോട്ട് റോൾഡ് സെക്ഷനുകൾ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ ലോക്കൽ ബക്ക്ലിംഗ് സംഭവിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

2. Hവ്യത്യസ്‌ത കാരണങ്ങളാൽ സൃഷ്‌ടിക്കപ്പെട്ട ഉരുക്ക് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഒട്ട്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളും കോൾഡ്-റോൾഡ് വിഭാഗങ്ങളും, അതിനാൽ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെ വിതരണവും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള നേർത്ത മതിലുകളുള്ള വിഭാഗങ്ങളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വിതരണം ബെൻഡിംഗ് തരമാണ്, അതേസമയം ചൂട്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് വിഭാഗങ്ങളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വിതരണം ഫിലിം തരം ആണ്.

3.Tഹോട്ട്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളുടെ ഫ്രീ ടോർഷണൽ കാഠിന്യം കോൾഡ്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളുടെ ടോർഷണൽ റെസിസ്റ്റൻസ് കോൾഡ്-റോൾഡ് സെക്ഷനുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.